Wasserstrahlschneidemaschine ist der beste Weg, um Edelstahl zu schneiden

Viele Ausrüstungen behaupten, die besten Werkzeuge zur Verarbeitung von Edelstahl zu sein. Bei einigen Anwendungen sind die Toleranzen, die von den meisten Werkzeugmaschinen erreicht werden, sowie die nachfolgenden Auswirkungen der Verarbeitung gut. Wenn Hersteller hochpräzise Teile herstellen und gut schweißen möchten, benötigen sie nur eine jedoch Wasserstrahlschneidemaschine.

Edelstahl wird von CNC -Fräsmaschine und Drehmaschinen verwendet. Der größte Nachteil ist, dass Edelstahl während der Verarbeitung leicht zu härten ist. Der Bearbeitungsprozess muss optimiert werden, um die Wärme abzuleiten, um sicherzustellen, dass das Arbeitsmaterial nicht durch die wärmebedigte Zone verformt wird. Darüber hinaus müssen Hochgeschwindigkeitsstahl oder zementierte Carbid-Schneidwerkzeuge immer scharf sein. Nach der Verarbeitung von Edelstahl auf CNC -Werkzeugmaschinen. Raue Kanten werden normalerweise übrig. Daher wird ein Hilfsprozess zur Einreichung oder Entfernung hinzugefügt.

Laser- und Plasma -Schneidmaschinen werden normalerweise verwendet, um dünnen Edelstahl zu schneiden. Eine dieser Methoden erzeugt extrem hohe Hitze. Die Plasma -Schneidemaschine ist hauptsächlich ein raues Schneidwerkzeug, und einige Hilfsstufen sind erforderlich, um eine saubere Oberfläche zu erhalten. Der CO2 -Laser ist schnell. aber es ist im Detail unwirksam. Festkörperlaser schneiden viel besser als CO2, aber Wasserstrahlschneidemaschine ist besser geeignet.

Das Schneiden von Edelstahl mit Wasserstrahl ist schnell und einfach und erfordert nicht viele sekundäre Prozesse. Einer der offensichtlichsten Vorteile des Schleifwasserstrahls ist, dass es sich um einen Kaltschneidverfahren handelt, was bedeutet, dass keine Wärmezone betroffen ist. Auf diese Weise können die Teile, die auf der Wasserstrahlschneidemaschine geschnitten werden , sofort geschweißt werden. Ein weiterer großer Vorteil besteht darin, dass detaillierte Arbeiten nach den Spezifikationen durchgeführt werden können. Machen Sie sich keine Sorgen über die Möglichkeit eines Schmelzens oder Gasspaziergangs.

Im Vergleich zu Laser oder Plasma ist einer der größten Vorteile der Wasserstrahl -Schneidemaschine die Dicke des Schneidmaterials. Laserschneidung (Feststoff- und Kohlendioxid) ist auf dünneren Edelstahl begrenzt. Da Edelstahl reflektierend ist, muss Edelstahl vor dem Laserschneiden auf einem nicht reflektierenden Film überzogen werden. Obwohl das Plasmaabschneiden keine spezielle Beschichtung erfordert, kann es immer noch nur das Material mit 1,25 Zoll dick schneiden, bevor es seine Kraft verliert und das Originalmaterial durcheinander bringt.