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Was sind die wichtigsten Faktoren, die das Wasserstrahlschneiden beeinflussen können?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-09-11      Herkunft:Powered

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Wasserstrahlschneidemaschine ist in der Industrie weit verbreitet. Diese Art von Ausrüstung weist viele hervorragende Schneideigenschaften auf, wie z. B. hohe Präzision und Nullverschmutzung. HBeim Schneidvorgang stellen einige Bediener jedoch fest, dass die Schnittgenauigkeit von Wasserstrahlschneidemaschine wird etwas anders aussehen. Viele Leute denken fälschlicherweise, dass es an der Ausrüstung selbst liegt. Tatsächlich ist die Schnittgenauigkeit von CNC-Wasserstrahlschneidemaschine wird von vielen Aspekten und Faktoren bestimmt.

Wasserstrahlschneidemaschine

1. Druck und Geschwindigkeit.Mit der Erhöhung des Wasserstrahldrucks erhöht sich die Wasserstrahlgeschwindigkeit. Dann erhöht sich der Aufpralldruck des Strahls, der auf die Bearbeitungsmaterialien wirkt. Durch wissenschaftliche Experimente wurde festgestellt, dass die Druckerhöhung offensichtlich die Qualität des Schneidabschnitts verbessern kann.Mit zunehmendem Düsendurchmesser verringern sich Schnittgeschwindigkeit und -tiefe.Wenn sich der Durchmesser der Düse unter einem bestimmten Druck verringert, wird der Wasserstrahl in der Nähe der Düse aufgrund des Mitreißens von Luft zerstäubt, wodurch er seine Schneidfähigkeit verliert.

Hochdrucksystem

2. Schneidkopf.Ein ausreichend langes Rohr kann eine vollständige Vermischung von Schleifmittel und Druckluft gewährleisten und so einen gleichmäßigen und geordneten Schneidstrahl erzeugen.Die Erfahrung hat gezeigt, dass die ideale Rohrlänge 3 bis 4 Zoll betragen sollte.Es ist sehr wichtig, die genaue Verbindung und das perfekte Zusammenspiel aller Ersatzteile sicherzustellen Wasserstrahlschneidemaschine, wodurch die Beschädigung von Verschleißteilen durch Hochdruckwasserstrahlen minimiert werden kann. Es ist zu beachten, dass mit zunehmendem Düsendurchmesser die Schnitttiefe abnimmt Durch den Lufteinschluss wird die Düse zerstäubt und verliert dadurch ihre Schneidfähigkeit. Erfahrungsgemäß wird empfohlen, den Austrittsdurchmesser der Düse für das Wasserstrahlschneiden innerhalb von 0,1 zu wählen0,3 mm. Der richtige Abstand zwischen der Düse und der Oberfläche des Materials verringert den Verlust, der durch den Wasserstrahl verursacht wird, wenn er durch die Luft strömt. Dadurch kann die Schneideffizienz maximiert werden. Außerdem ist der Weg, den der Wasserstrahl durch die Luft zurücklegen muss, zu lang , wird der Wasserstrahl blockiert und gestreut.

Wasserstrahlschneidkopf

3. Die mechanischen Eigenschaften der verarbeiteten Materialien sind die Hauptfaktoren, die die Geschwindigkeit des Wasserstrahlschneidens beeinflussen. Die Versuchsergebnisse und die Analyse zeigen, dass die Zugfestigkeit des Materials einen großen Einfluss auf den Schneidprozess hat.

Schnittproben

4. Experimente beweisen das Wasserstrahlschneidemaschine Mit unterschiedlichen Schleifmitteln können Materialien mit unterschiedlichen Ergebnissen geschnitten werden. Die maximale Tiefe der Baustahlplatte wird durch Granat- und Siliziumkarbid-Schleifmittel geschnitten. Gleichzeitig verursachen die überfüllten Schleifpartikel mit zunehmender Schleifmittelflussrate Interferenzen zwischen Schleifpartikeln Dadurch nimmt die effektive Schlagzahl ab. In der Regel gibt es eine optionale Tragfähigkeit. Bei geringem Schleifmitteldurchfluss nimmt die Schnitttiefe ab.

Schleifmittel

Verstehen Sie die Faktoren, die das Wasserstrahlschneiden beeinflussen, um die Bedeutung davon wirklich zu erfahren Wasserstrahlschneidemaschine und seine kraftvolle Funktion.


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