Funktions- und Auswahlstandard des Wasserstrahls schneiden abrasiv

In jüngster Zeit wurde in allen Lebensbereichen weit verbreitet. Fast alle Materialien können durch einen Schleifwasserstrahl geschnitten werden. Der Grund, warum Wasserstrahl eine so große Auswahl an Materialien abschneiden kann, sind nicht nur Vorteile der Ausrüstung, sondern auch das Wasserstrahlabschnitt.

Gegenwärtig gibt es drei Arten von üblicherweise verwendeten Wasserstrahlschneidemittel auf dem Markt. Es handelt sich um 60 -Mesh -Granat -Schleifmittel, 80 -Mesh- und 120 -Mesh -Granat -Granat -Schleifmittel. 60 -mesh -Granat kann zum Schneiden von Stein, Gummi, Holz und andere Materialien verwendet werden. Es wird die Schnitteffizienz verbessern, aber die Genauigkeit der Schneidfläche kann verringert werden. 80 -Mesh -Granat -Schleifmittel werden häufig zum Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und anderen Materialien verwendet, die die Schneidgeschwindigkeit und die Schneidvorbereitung perfekt ausbalancieren können.

Im Gegensatz dazu kann 120 -Mesh -Granat -Schleifmittel die Anforderungen an hohe Präzision und niedrige Schneidoberflächentoleranz erfüllen, die sehr geeignet sind, um Glas, Halbleiter und andere Materialien zu schneiden.

Ohne Schleifmittel kann die Wasserstrahlschneidemaschine niemals die erwartete Schnittgenauigkeit und -tiefe erreichen, was die Bedeutung des Wasserstrahls abrasiven Abrieb vollständig nachgewiesen hat. Einige Leute experimentierten in dieser Situation, sie fanden, dass der Wasserstrahlabschnitt ohne Schleifmittel nur bis zu 3 mm dicke Titanplatte schneiden kann, und der Schnitt wird gezackt. Wenn der Wasserstrahlschneidgerät jedoch nicht nur der Abschnitt glatt ist, ist die Präzision auch verbessert und die Dicke der Platte nicht nur begrenzt.