veröffentlichen Zeit: 2020-12-02 Herkunft: Powered
Viele Geräte behaupten, die besten Werkzeuge für die Bearbeitung von Edelstahl zu sein.Für einige Anwendungen sind die von den meisten Werkzeugmaschinen erreichten Toleranzen sowie die daraus resultierenden Auswirkungen der Bearbeitung gut.Aber wenn Hersteller hochpräzise Teile herstellen und diese gut schweißen wollen, brauchen sie nur eine Wasser Strahlschneidemaschine.
Edelstahl wird üblicherweise auf CNC-Fräsmaschinen und Drehmaschinen bearbeitet.Der größte Nachteil besteht darin, dass Edelstahl bei der Verarbeitung leicht aushärtet.Der Bearbeitungsprozess muss hinsichtlich der Wärmeableitung optimiert werden, um sicherzustellen, dass das Arbeitsmaterial nicht durch die Wärmeeinflusszone verformt wird.Darüber hinaus müssen Schneidwerkzeuge aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall immer scharf sein.Nach der Bearbeitung von Edelstahl auf CNC-Werkzeugmaschinen.Normalerweise bleiben raue Kanten zurück.Daher kommt ein Hilfsprozess des Feilens oder Entgratens hinzu.
Laser- und Plasmaschneidmaschinen werden üblicherweise zum Schneiden von dünnem Edelstahl verwendet.Jede dieser Methoden erzeugt extrem hohe Hitze.Der Plasmaschneidmaschine ist hauptsächlich ein grobes Schneidwerkzeug und es sind einige Hilfsschritte erforderlich, um eine saubere Oberfläche zu erhalten.Der CO2-Laser ist schnell.aber im Detail ist es wirkungslos.Festkörperlaser schneiden aber viel besser als CO2 Wasserstrahlschneidemaschine ist besser geeignet.
Das Schneiden von Edelstahl mit Wasserstrahl ist schnell und einfach und erfordert nicht viele sekundäre Prozesse.Einer der offensichtlichsten Vorteile des abrasiven Wasserstrahls besteht darin, dass es sich um einen Kaltschneideprozess handelt, was bedeutet, dass es keine Wärmeeinflusszone gibt.Auf diese Weise werden die Teile geschnitten Wasserstrahlschneidemaschine sofort schweißbar.Ein weiterer großer Vorteil besteht darin, dass es zu keiner Materialverformung durch Hitze kommt und Detailarbeiten gemäß den Vorgaben durchgeführt werden können.Machen Sie sich keine Sorgen über die Möglichkeit von Schmelzen oder Gasaustritt.
Im Vergleich zu Laser oder Plasma ist einer der größten Vorteile von Wasserstrahlschneidemaschine ist die Dicke des Schneidstoffs.Das Laserschneiden (Festkörper und Kohlendioxid) ist auf dünneren Edelstahl beschränkt.Da Edelstahl reflektierend ist, muss er vor dem Laserschneiden vor allem mit einer nicht reflektierenden Folie beschichtet werden.Obwohl beim Plasmaschneiden keine spezielle Beschichtung erforderlich ist, kann es dennoch nur Material mit einer Dicke von etwa 1,25 Zoll schneiden, bevor es seine Kraft verliert und das ursprüngliche Material beschädigt.