Anwendung von Wasserstrahlschneidemaschinen in der Metallindustrie

In den letzten Jahren, mit der rasanten Entwicklung der mechanischen Industrie und der Maschinenplattform mit höherer Präzision,

Die Wasserstrahlschneidemaschine wurde in einem breiteren Spektrum von Metallverarbeitungsbereichen weit verbreitet eingesetzt.

Es verfügt über ein leistungsstarkes computergestütztes Design und bessere Steuerfunktionen, insbesondere automatische Verzögerung beim Schneiden von „scharfen Ecken oder Kanten“. Darüber hinaus verfügt das Wasserstrahlschneidemaschine eignet sich gut zum Schleifen und verbessert die Qualität und Effizienz des Schneidens erheblich. Darüber hinaus kann es auch direkt an Metallteilen arbeiten, um Form- und Schneidprozesse abzuschließen.

In der Metallindustrie ist das Streben nach qualitativ hochwertiger und effizienter Umformbearbeitung der internationale Entwicklungstrend der letzten Jahre.Mit dem Aufkommen von Präzisionskugelumlaufspindeln, Servomotoren und anderen Technologien wurde die Wasserstrahlschneidemaschine kann eine höhere Positionsgenauigkeit erreichen, die Spielkompensation überarbeiten und die Genauigkeit wiederholter Positionierung verbessern. Der Hersteller widmete mehr Energie der Analyse der Ursachen des geometrischen Fehlers. Hochpräzise Messgeräte wie das Keulenmessgerät, das Laserinterferometer und der Fehler Zur Verbesserung der Genauigkeitskorrektur werden Zuordnungstabellen verwendet.

Durch die Verbesserung der Energie des Wasserstrahls wird die Fähigkeit des Wasserstrahlschneidens verbessert. Der Druck und der maximale Ausgangsstrom des Wasserstrahlschneidemaschine sind die Hauptparameter, die die Schneidkapazität beeinflussen. Weitere Forschungen und Experimente wurden international durchgeführt. Der Test beweist, dass dünne Stahlplatten und harte Verbundwerkstoffe mit sauberem Wasser geschnitten werden können, selbst wenn der Druck mehr als 700 MPa erreicht Ein Kompressor kann die Schneidfähigkeit des Wasserstrahls erheblich verbessern. Andererseits kann eine Erhöhung der Leistung des Wasserstrahls bei gleichem Druck auch die Schneidkapazität verbessern. Unter welchen Umständen wird die Paralleltechnologie mit mehreren Ladegeräten erfunden. Dies ist die Verwendung der Multi-Supercharger-Paralleltechnologie ohne große Änderungen am bestehenden System. Wenn zwei oder mehr Hochspannungsgeneratoren parallel verwendet werden, kann der Ausgangsstrom des Turboladers einfach erhöht werden.Wenn Sie zum Schneiden eine Düse mit großem Durchmesser verwenden, ist die Wasserstrahl-Schneidenergie effektiver und die Schneidwirkung ist besser.

Es ist bekannt, dass Laser, Plasma und andere Schneidmethoden den Effekt eines Energiegradienten haben. Je tiefer der Schlitz, desto schwächer die Schneidfähigkeit. Die Schnittfläche steht oft nicht senkrecht zur Werkstückoberfläche, was als Schnittschräge bezeichnet wird. Es handelt sich um einen inhärenten Mangel aller Schneidmethoden. Obwohl die Schnittneigung durch Erhöhen der Schneidenergie oder Verringern der Schnittgeschwindigkeit teilweise verringert werden kann, besteht immer noch das Problem, dass sie nicht vollständig vertikal sein kann.Die Fünf-Achsen-Wasserstrahlschneidetechnologie des Wasserstrahlschneidemaschine fügt der ursprünglichen dreiachsigen Plattform zwei rotierende Wellen hinzu, um das zu realisieren Wasserstrahlschneidemaschine kann in jede Richtung schwenken. Mithilfe des im System voreingestellten Neigungsmodells wird die Schnittbahn in Echtzeit berechnet und anschließend unter Berücksichtigung des Materials und der Dicke des Werkstücks geändert. Durch kontinuierliches Schwenken des Schneidkopf Während des Schneidvorgangs erreicht das Werkstück einen perfekten Zustand ohne Neigung.