Wichtige Hilfsmaschinen im Bereich Schweißgeräte

Der Entwicklungsstand der Schweißtechnik ist eines der Symbole, um den Entwicklungsstand der mechanischen Fertigung und Wissenschaft in einem Land zu messen.Die moderne Schweißtechnik der Welt zeichnet sich durch hohe Effizienz, Energieeinsparung, hohe Qualität und Digitalisierung, Automatisierung und intelligente Steuerung ihres Prozesses aus. In China hat sich die moderne Schweißtechnik stark entwickelt.Einige Produkttechnologien haben im Ausland das fortgeschrittene Niveau erreicht, insbesondere der komplette Satz von Schweißgeräten und Großproduktionstechnologie.

Der Schweißer ist eine spezielle Ausrüstung, die automatisch die inneren und äußeren Ringnähte, Eckschweißnähte, inneren und äußeren Längsverbindungen der Elemente schweißt. Der automatische Schweißbetriebsrahmen wird hauptsächlich für das Rundnahtschweißen von runden Behältern vom Plattformtyp, Auslegertyp und Portaltyp verwendet. Er kann die Struktur entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer auswählen und an verschiedene Schweißmaschinen anpassen sowie Zusatzfunktionen wie z Tracking, Swinging, Monitoring, Flussrückgewinnung und Transport.

Der Manipulator, der Schweißrollenrahmen und der Schweißpositionierer sind spezielle Ausrüstungen für das automatische Schweißen. Als Hilfsschweißgerät kann der Schweißautomat das Schweißsystem nach den technologischen Anforderungen des Anwenders auswählen.Das Gerät verwendet eine stufenlose Drehzahlregelung mit Wechselstromfrequenzumwandlung für die Ausdehnung und Kontraktion des Querarms , eine stabile Geschwindigkeit, der Kopf ist mit einem elektrischen Querfeinabstimmungsmechanismus ausgestattet, um die Schweißposition fein abzustimmen. Der Querarm geht nach oben und unten eine Kettenbruch- und Gleitsicherung, und die Säulendrehung ist mit einer Bremsvorrichtung ausgestattet, die sicher und zuverlässig ist. Der automatische Schweißbetriebsrahmen wird hauptsächlich für das Rundnahtschweißen von runden Behältern vom Plattformtyp, Auslegertyp und Portaltyp verwendet.

Der Umsetzer eignet sich für die Schweißumwandlung von Dreharbeiten, um die ideale Bearbeitungsposition und Schweißgeschwindigkeit zu erreichen. Er kann in Verbindung mit Bedienern und Schweißzentren verwendet werden und kann auch für die Werkstückverschiebung während des manuellen Betriebs verwendet werden. Der Drehwerktisch verwendet einen Frequenzumrichter stufenlose Genauigkeit der Geschwindigkeitsregelung. Die Fernbedienungsbox kann die Fernsteuerung der Werkbank realisieren und kann auch an das Steuersystem des Bedieners und der Schweißmaschine angeschlossen werden, um den Verbindungsbetrieb zu realisieren.

Auto Adjust Customized Turning Rolls Welding Rotator wird häufig zum Schweißen von zylindrischen oder konischen Werkstücken verwendet.Es ist eine wichtige mechanische Hilfsausrüstung im Bereich der Schweißausrüstung .Der Rollenrahmen treibt das zylindrische (oder konische) Schweißteil an, um sich mit der Reibung zwischen dem Schweißteil und der aktiven Rolle zu drehen.Der selbsteinstellende Rollenrahmen eignet sich zum Schweißen von Rundzylindern. Er kann entsprechend der Größe des Zylinders eingestellt werden.Den Benutzern stehen viele Spezifikationen zur Verfügung. Es können große Tonnagen entworfen und hergestellt werden.Der verstellbare Rollenrahmen hat drei Arten: manuelle Schraubenverstellung, manuelle Bolzenverschiebung und elektrische Skateboardverschiebung.Durch Einstellen des Mittenabstands der Walze sind Zylinder mit unterschiedlichen Durchmessern geeignet.

Der Walzenrahmen stellt durch das freie Schwingen des Walzenpaares automatisch den Achsabstand der Walze innerhalb des vorgegebenen Bereichs ein.Es eignet sich zum Schweißen von Teilen mit unterschiedlichen Durchmessern, und die zylindrischen Schweißteile werden glatt platziert.Verwenden Sie den elektrodenlosen Geschwindigkeitsbereich der Frequenzumwandlung, die stabile Geschwindigkeit, die Zeitquote, die Materialverbrauchsquote, die Werkzeugmenge und die Werkzeugstatistik in einer Zusammenfassung. Sie hat eine starke Anwendbarkeit und ist weit verbreitet. Bei Verwendung einer kombinierten Rolle ist die Rolle logarithmischer und der Raddruck auf dem Werkstück ist klein. Es kann eine Kalthärtung auf der Arbeitsfläche vermeiden.