Komponenten und Vorteile des Wasserstrahlschneidens

Wasserstrahlschneiden ist eine Maschine, die Hochdruckwasser zum Schneiden verwendet.Das Wasserstrahlschneiden hat einzigartige Vorteile gegenüber anderen Bearbeitungsverfahren wie Brennschneiden, Plasma, Laser, Erodieren, Drehen, Fräsen und Hobeln.Gleichzeitig erzeugt das Wasserstrahlschneiden keine schädlichen Gase oder Flüssigkeiten und erzeugt keine Hitze auf der Oberfläche des Werkstücks, was es zu einem wirklich vielseitigen, effizienten Kaltschneideverfahren macht.Als nächstes werfen wir einen Blick auf die Zusammensetzung und die Vorteile des Wasserstrahlschneidens.Hier sind einige Antworten.

Hier die Inhaltsliste:

Einführung in den Aufbau des Wasserstrahlschneidens.

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens beim Schneiden.

Einführung in den Aufbau des Wasserstrahlschneidens.

Das Wasserstrahlschneiden besteht aus fünf Hauptkomponenten: Zum einen ist die Hochdruckwasserstrahlpumpe das Herzstück zur Erzeugung von Hochdruckwasser.Zweitens entspricht die CNC-Bewegungssteuerungsplattform, die als Bearbeitungsplattform bezeichnet wird, einem großen dreiachsigen Schaftfräser, außer dass der Tisch, auf dem das Werkstück abgelegt wird, ein Wassertank ist, der mit Wasser gefüllt ist, um den Impuls zu verringern des Hochdruckwasserstrahls.Drittens das Ablagerungs- und Transfersystem für Schleifmittel.Viertens das CNC-Steuerungssystem.Schließlich das Kühlsystem, das verwendet wird, um die Temperatur des Hydrauliköls in der Hochdruckpumpe zu kühlen.

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens beim Schneiden.

Wasserstrahlschneiden ist eine Schneidemaschine zum Schneiden von Metall und anderen harten Materialien.Das 5-Achs-Wasserstrahlschneiden hat keine chemischen Veränderungen im Schneidprozess und hat die Vorteile, keine Beeinflussung der physikalischen und chemischen Eigenschaften des zu schneidenden Materials, keine thermische Verformung, schmale Schnittspalte, hohe Präzision, saubere Schnittfläche, sauber u schadstofffrei usw. Es kann Materialien verarbeiten, die mit herkömmlichen Verarbeitungs- und anderen Verarbeitungsmethoden nicht oder nur schwer verarbeitet werden können, wie Glas, Keramik, Verbundmaterialien, reflektierende Materialien, Chemiefasern, wärmeempfindliche Materialien usw.

Zum einen kann das Hochdruck-Wasserstrahlschneiden von Metallen mit einer Rauheit von 1,6 μm und einer Schnittgenauigkeit von ±0,10 mm zum präzisen Formschneiden eingesetzt werden.Zweitens keine Reflexionseffekte und Kantenverluste beim Schneiden von NE-Metallen und Edelstahl.Drittens werden Kohlefaserverbundstoffe, Metallverbundstoffe, Metallverbundstoffe mit unterschiedlichen Schmelzpunkten und Nichtmetalle in einem Umformvorgang geschnitten.Viertens das Schneiden von Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt und brennbaren Materialien wie Papier, Leder, Gummi, Nylon, Filz, Holz, Sprengstoff und anderen Materialien.Fünftens spezielle Standorte und Umgebungen zum Schneiden, wie Unterwasser, Umgebungen mit brennbaren Gasen.Sechstens, hohe Härte und unlösliches Schneiden von Materialien wie Stein, Glas, Keramik, Hartmetall, Diamant usw.

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