Deutsch
English
Français
Pусский
Español
Português

Sie sind hier: Heim » Nachrichten » Neuigkeiten aus der Branche » Wie werden die einzelnen Teile der Wasserstrahlmaschine richtig behandelt?

Wie werden die einzelnen Teile der Wasserstrahlmaschine richtig behandelt?

veröffentlichen Zeit: 2017-11-03     Herkunft: Powered

Wasserstrahlschneidemaschine Das Wasserversorgungssystem muss konfiguriert werden. Um Leckagen beim Anschließen des Rohrs zu verhindern, muss das Gewinde des Stahlrohrkopfes höher als die Schraubendichtung mit drei Zähnen sein.Wenn festgestellt wird, dass ein Fehler in der Wasserstrahlschneidemaschine vorliegt, aber nicht sicher ist, ob die Fehlerstelle im Wasserweg oder im Ölkreislauf liegt, kann dies anhand der Art der Demontage weiter beurteilt werden.


Entfernen Sie zuerst den Teil des Wasserwegs der Wasserstrahlschneidemaschine, öffnen Sie die Ölpumpe und den Hochdruck-Wasserschalter. Beobachten Sie, dass die Umkehrung des Ölzylinderkolbens normal ist, um festzustellen, ob es sich um einen Fehler im Wasserweg oder im Ölkreislauf handelt. Es ist mehr einfacher, die Probleme zu lösen, wenn man das Problem herausfindet.

Im Verstärker der Wasserstrahlschneidemaschine müssen an den Stellen, an denen Dichtungsringe angeordnet sind, Schmieröl hinzugefügt werden.Gleichzeitig muss die Temperatur des Verstärkers so weit wie möglich gesenkt werden, was dazu beiträgt, die Lebensdauer des Dichtungsrings erheblich zu verbessern und die Gerätekosten zu senken.

Die Verbindungsverbindung zwischen Hochdruckflasche und Niederdruckflasche muss alle zwei bis drei Tage locker werden, was eine dichte Verbindung zwischen Hochdruckflasche und Niederdruckflaschendeckel verhindern kann.Und kann mit beiden Händen die Hoch- und Niederdruckteile an beiden Enden berühren, um schnell festzustellen, welches Ende der Hoch- und Niederdruck-Einwegventildichtung nicht gut ist. Wenn die Dichtung nicht gut ist, muss sie angepasst werden.

Sie wissen, dass eine geeignete Reduzierung des Drucks einer Wasserstrahlschneidemaschine nicht nur die Schneideffizienz verringern, sondern auch die Lebensdauer von Verschleißteilen erheblich verbessern kann.Wenn die Düse über einen längeren Zeitraum verwendet wird, kann sie zur weiteren Verwendung in einem Winkel gedreht werden, was die Lebensdauer der Düse erheblich verbessern kann.

  • YC WaterJet Technology Co., Ltd. führt seine ** Dual -Gantry Large WaterJet Schneidmaschine ** ein, eine durchgebildete Lösung, die für die industrielle Präzision und Skalierbarkeit entwickelt wurde. Kombiniert eine starre Dual-Strahl-Struktur (12-Meter-Spannweite), eine mehrköpfige Flexibilität und eine dynamische 5-Achsen-Kompensation, erreicht dieses System eine Wiederholbarkeit von ± 0,05 mm und schneidet Materialien bis zu 200 mm dick. Angetrieben von der energieeffizienten Servo50-Pumpe und Weihong-V9-intelligenten Bedienelemente befasst sich mit komplexen Anwendungen in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Architekturbranchen. YC WaterJet unterstützt von CE-Zertifizierung und globalen Partnerschaften und bekräftigt seine Führung bei der Bereitstellung hochmoderner, nachhaltiger Fertigungstechnologien.
  • In der heutigen schnell fortschreitenden Welt suchen Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Industriemaschinenherstellung ständig nach Möglichkeiten, ihre Prozesse zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und ein höheres Maß an Genauigkeit zu erreichen.
  • Wasserstrahlschneidung ist eine der innovativsten und vielseitigsten Methoden zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien. Es hat in vielen Branchen schnell an Popularität gewonnen, da es in der Lage ist, präzise Schnitte zu erzielen, insbesondere in Materialien, die mit traditionellen Methoden wie Laser- oder Plasmaabschneiden schwer oder unmöglich zu schneiden sind.