Wichtige Hilfsmaschinen im Bereich Schweißgeräte

Der Entwicklungsstand der Schweißtechnik ist eines der Symbole, um den Entwicklungsstand der mechanischen Fertigung und der Wissenschaft in einem Land zu messen.Moderne Schweißtechnik zeichnet sich weltweit durch hohe Effizienz, Energieeinsparung, hohe Qualität und Digitalisierung, Automatisierung und intelligente Prozesssteuerung aus. In China hat sich die moderne Schweißtechnik stark weiterentwickelt.Einige Produkttechnologien haben im Ausland das fortgeschrittene Niveau erreicht, insbesondere der komplette Satz von Schweißgeräte und Großserienfertigungstechnik.

Der Schweißer ist eine Spezialausrüstung, die die inneren und äußeren Ringnähte, Ecknähte sowie inneren und äußeren Längsverbindungen der Elemente automatisch schweißt. Die Automatik Schweißvorgang Der Rahmen wird hauptsächlich zum Rundnahtschweißen von Rundbehältern vom Plattform-, Ausleger- und Portaltyp verwendet. Er kann die Struktur entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer auswählen und an verschiedene Schweißmaschinen anpassen sowie Zusatzfunktionen wie Nachführen, Schwenken usw. hinzufügen. Überwachung, Flussrückgewinnung und Transport.

Der Manipulator, der Schweißrollenrahmen und Schweißpositionierer sind Spezialgeräte zum automatischen Schweißen. Als Hilfsschweißgerät dient die automatische Schweißer kann das Schweißsystem entsprechend den technologischen Anforderungen des Benutzers auswählen.Das Gerät verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit Wechselstromfrequenzumwandlung für die Ausdehnung und Kontraktion des QuerarmsStabile Geschwindigkeit, der Kopf ist mit einem elektrischen Kreuz-Feinabstimmungsmechanismus zur Feinabstimmung der Schweißposition ausgestattet. Der auf und ab gehende Querarm ist mit einer Kettenbruch- und Gleitsicherung ausgestattet, und die Säulendrehung ist mit einer Bremsvorrichtung ausgestattet , das sicher und zuverlässig ist. Der automatische Schweißbetriebsrahmen wird hauptsächlich zum Rundnahtschweißen von Rundbehältern vom Plattform-, Ausleger- und Portaltyp verwendet.

Der Transpositionierer eignet sich für die Schweißumwandlung von Rotationsarbeiten, um die ideale Bearbeitungsposition und Schweißgeschwindigkeit zu erreichen. Er kann in Verbindung mit Bedienern und Schweißzentren verwendet werden und kann auch zur Werkstückverschiebung während des manuellen Betriebs verwendet werden. Der Werkbank-Rotator verwendet einen Frequenzumrichter Stufenlose Genauigkeit der Geschwindigkeitsregelung. Die Fernbedienungsbox kann die Fernbedienung der Werkbank realisieren und kann auch an das Steuerungssystem des Bedieners und der Schweißmaschine angeschlossen werden, um den Verbindungsbetrieb zu realisieren.

Automatische Anpassung des kundenspezifischen Drehrollen-Schweißrotators wird häufig zum Schweißen zylindrischer oder konischer Werkstücke eingesetzt.Es handelt sich um ein wichtiges mechanisches Hilfsgerät im Bereich der Schweißgeräte.Der Rollenrahmen treibt das zylindrische (oder konische) Schweißteil durch die Reibung zwischen dem Schweißteil und der aktiven Rolle zum Rotieren an.Der selbstjustierende Rollenrahmen eignet sich zum Schweißen von Rundzylindern. Er kann je nach Zylindergröße angepasst werden.Den Benutzern stehen zahlreiche Spezifikationen zur Verfügung. Es können große Mengen entworfen und hergestellt werden.Es gibt drei Arten des verstellbaren Rollenrahmens: manuelle Schraubenverstellung, manuelle Bolzenverschiebung und elektrische Skateboard-Verschiebung.Durch die Anpassung des Achsabstands der Walze sind Zylinder mit unterschiedlichem Durchmesser geeignet.

Der Rollenrahmen passt den Achsabstand der Rolle durch den freien Schwenk des Rollenpaares automatisch innerhalb des vorgegebenen Bereichs an.Es eignet sich zum Schweißen von Teilen mit unterschiedlichen Durchmessern und die zylindrischen Schweißteile werden reibungslos platziert.Verwenden Sie einen elektrodenlosen Drehzahlbereich mit Frequenzumwandlung, eine stabile Geschwindigkeit, ein Zeitkontingent, eine Materialverbrauchsquote, eine Werkzeugmenge und eine Zusammenfassung der Werkzeugstatistiken. Es hat eine starke Anwendbarkeit und ist weit verbreitet. Bei Verwendung einer kombinierten Walze ist die Walze logarithmischer und der Raddruck auf dem Werkstück ist klein. Dadurch kann eine Kalthärtung auf der Arbeitsfläche vermieden werden.